IOT کے لیے ڈبل سائیڈڈ پی سی بی ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بیز مینوفیکچرنگ
تفصیلات
| زمرہ | عمل کی صلاحیت | زمرہ | عمل کی صلاحیت |
| پیداوار کی قسم | سنگل لیئر ایف پی سی / ڈبل لیئرز ایف پی سی ملٹی لیئر ایف پی سی / ایلومینیم پی سی بی سخت فلیکس پی سی بی | پرتوں کا نمبر | 1-16 تہوں FPC 2-16 تہوں Rigid-FlexPCB ایچ ڈی آئی بورڈز |
| زیادہ سے زیادہ مینوفیکچرنگ سائز | سنگل پرت ایف پی سی 4000 ملی میٹر Doulbe تہوں FPC 1200mm ملٹی لیئرز ایف پی سی 750 ملی میٹر سخت فلیکس پی سی بی 750 ملی میٹر | موصل پرت موٹائی | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
| بورڈ کی موٹائی | ایف پی سی 0.06 ملی میٹر - 0.4 ملی میٹر Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm | پی ٹی ایچ کی رواداری سائز | ±0.075 ملی میٹر |
| سطح ختم | وسرجن گولڈ / وسرجن سلور/گولڈ چڑھانا/ٹن پلیٹ ing/OSP | سختی کرنے والا | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
| نیم دائرے کے سوراخ کا سائز | کم از کم 0.4 ملی میٹر | کم سے کم لائن اسپیس/ چوڑائی | 0.045mm/0.045mm |
| موٹائی رواداری | ±0.03 ملی میٹر | رکاوٹ | 50Ω-120Ω |
| تانبے کے ورق کی موٹائی | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | رکاوٹ کنٹرول شدہ رواداری | ±10% |
| NPTH کی رواداری سائز | ±0.05 ملی میٹر | کم سے کم فلش چوڑائی | 0.80 ملی میٹر |
| من ویا ہول | 0.1 ملی میٹر | نافذ کرنا معیاری | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
ہم اپنی پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ 15 سال کے تجربے کے ساتھ سخت لچکدار سرکٹ بورڈز کرتے ہیں۔
5 پرت فلیکس-ریگڈ بورڈز
8 پرت رگڈ فلیکس پی سی بی
8 پرت HDI PCBs
جانچ اور معائنہ کا سامان
مائکروسکوپ ٹیسٹنگ
AOI معائنہ
2D ٹیسٹنگ
امپیڈینس ٹیسٹنگ
RoHS ٹیسٹنگ
فلائنگ پروب
افقی ٹیسٹر
موڑنے والا ٹیسٹ
ہماری سخت لچکدار سرکٹ بورڈ سروس
. فروخت سے پہلے اور فروخت کے بعد تکنیکی مدد فراہم کریں؛
. 40 تہوں تک اپنی مرضی کے مطابق، 1-2 دن فوری موڑ قابل اعتماد پروٹو ٹائپنگ، اجزاء کی خریداری، ایس ایم ٹی اسمبلی؛
. میڈیکل ڈیوائس، انڈسٹریل کنٹرول، آٹوموٹیو، ایوی ایشن، کنزیومر الیکٹرانکس، IOT، UAV، کمیونیکیشن وغیرہ دونوں کو پورا کرتا ہے۔
. ہماری انجینئرز اور محققین کی ٹیمیں درستگی اور پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وقف ہیں۔
IoT ڈیوائس میں ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بی کا اطلاق کیسے ہوتا ہے۔
1. خلائی اصلاح: IoT آلات عام طور پر کمپیکٹ اور پورٹیبل ہونے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بی ایک بورڈ میں سخت اور فلیکس تہوں کو ملا کر جگہ کے موثر استعمال کو قابل بناتا ہے۔ یہ اجزاء اور سرکٹس کو مختلف طیاروں میں رکھنے کی اجازت دیتا ہے، دستیاب جگہ کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
2. ایک سے زیادہ اجزاء کو جوڑنا: IoT آلات عام طور پر ایک سے زیادہ سینسر، ایکچیوٹرز، مائیکرو کنٹرولرز، کمیونیکیشن ماڈیولز، اور پاور مینجمنٹ سرکٹس پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ایک ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بی ان اجزاء کو جوڑنے کے لیے درکار کنیکٹیویٹی فراہم کرتا ہے، جس سے ڈیوائس کے اندر بغیر کسی رکاوٹ کے ڈیٹا کی منتقلی اور کنٹرول ہوتا ہے۔
3. شکل اور شکل کے عنصر میں لچک: IoT ڈیوائسز کو اکثر اس لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے کہ وہ کسی مخصوص ایپلی کیشن یا فارم فیکٹر کو فٹ کرنے کے لیے لچکدار یا مڑے ہوئے ہوں۔ ملٹی لیئر rigid-flex PCBs کو لچکدار مواد کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے جو موڑنے اور شکل دینے کی اجازت دیتا ہے، الیکٹرانکس کو مڑے ہوئے یا بے قاعدہ شکل والے آلات میں انضمام کے قابل بناتا ہے۔
4. وشوسنییتا اور پائیداری: IoT ڈیوائسز اکثر سخت ماحول میں لگائی جاتی ہیں، کمپن، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ اور نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ روایتی سخت یا فلیکس پی سی بی کے مقابلے میں، ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بی میں زیادہ پائیداری اور قابل اعتماد ہے۔ سخت اور لچکدار تہوں کا امتزاج مکینیکل استحکام فراہم کرتا ہے اور آپس میں جڑنے کی ناکامی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
5. ہائی ڈینسٹی انٹر کنیکٹ: IoT ڈیوائسز کو اکثر مختلف اجزاء اور افعال کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ہائی ڈینسٹی انٹر کنیکٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بی ملٹی لیئر انٹر کنکشن فراہم کرتے ہیں، جس سے سرکٹ کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے اور زیادہ پیچیدہ ڈیزائن ہوتے ہیں۔
6. Miniaturization: IoT ڈیوائسز چھوٹے اور زیادہ پورٹیبل ہوتے جا رہے ہیں۔ ملٹی لیئر رگڈ فلیکس پی سی بیز الیکٹرانک پرزوں اور سرکٹس کو چھوٹے بنانے کے قابل بناتے ہیں، جس سے کمپیکٹ IoT ڈیوائسز کی نشوونما ہوتی ہے جنہیں مختلف ایپلی کیشنز میں آسانی سے ضم کیا جا سکتا ہے۔
7. لاگت کی کارکردگی: اگرچہ ملٹی لیئر rigid-flex PCBs کی ابتدائی مینوفیکچرنگ لاگت روایتی PCBs کے مقابلے زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ طویل مدت میں لاگت کو بچا سکتے ہیں۔ ایک بورڈ پر متعدد اجزاء کو مربوط کرنے سے اضافی وائرنگ اور کنیکٹرز کی ضرورت کم ہوتی ہے، اسمبلی کے عمل کو آسان بناتا ہے اور مجموعی پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔
IOT FAQ میں Rigid-Flex PCBs کا رجحان
Q1: IoT آلات میں rigid-flex PCBs کیوں مقبول ہو رہے ہیں؟
A1: Rigid-flex PCBs پیچیدہ اور کمپیکٹ ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے IoT آلات میں مقبولیت حاصل کر رہے ہیں۔
وہ روایتی PCBs کے مقابلے جگہ کا زیادہ موثر استعمال، اعلیٰ وشوسنییتا، اور بہتر سگنل کی سالمیت پیش کرتے ہیں۔
یہ انہیں IoT ڈیوائسز میں مطلوبہ چھوٹے بنانے اور انضمام کے لیے مثالی بناتا ہے۔
Q2: IoT آلات میں rigid-flex PCBs استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
A2: کچھ اہم فوائد میں شامل ہیں:
- اسپیس سیونگ: رگڈ فلیکس پی سی بی 3D ڈیزائن کی اجازت دیتے ہیں اور کنیکٹرز اور اضافی وائرنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں، اس طرح جگہ کی بچت ہوتی ہے۔
- بہتر وشوسنییتا: سخت اور لچکدار مواد کا امتزاج استحکام کو بڑھاتا ہے اور ناکامی کے پوائنٹس کو کم کرتا ہے، جس سے IoT آلات کی مجموعی وشوسنییتا بہتر ہوتی ہے۔
- بہتر سگنل کی سالمیت: رگڈ فلیکس پی سی بیز برقی شور، سگنل کے نقصان، اور رکاوٹ کی مماثلت کو کم کرتے ہیں، قابل اعتماد ڈیٹا کی ترسیل کو یقینی بناتے ہیں۔
- لاگت سے موثر: اگرچہ ابتدائی طور پر تیاری زیادہ مہنگی ہے، طویل مدتی میں، سخت فلیکس پی سی بی اضافی کنیکٹرز کو ختم کرکے اور اسمبلی کے عمل کو آسان بنا کر اسمبلی اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
Q3: کن IoT ایپلی کیشنز میں rigid-flex PCBs عام طور پر استعمال ہوتے ہیں؟
A3: Rigid-flex PCBs مختلف IoT آلات میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں، بشمول پہننے کے قابل آلات، کنزیومر الیکٹرانکس، ہیلتھ کیئر مانیٹرنگ ڈیوائسز، آٹوموٹیو الیکٹرانکس، انڈسٹریل آٹومیشن، اور سمارٹ ہوم سسٹم۔ وہ لچک، استحکام، اور جگہ کی بچت کے فوائد پیش کرتے ہیں جن کی درخواست کے ان علاقوں میں ضرورت ہوتی ہے۔
Q4: میں IoT آلات میں rigid-flex PCBs کی وشوسنییتا کو کیسے یقینی بنا سکتا ہوں؟
A4: وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، تجربہ کار PCB مینوفیکچررز کے ساتھ کام کرنا ضروری ہے جو rigid-flex PCBs میں مہارت رکھتے ہیں۔
وہ IoT آلات میں PCBs کی پائیداری اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کی رہنمائی، مناسب مواد کا انتخاب، اور مینوفیکچرنگ کی مہارت فراہم کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، ترقی کے عمل کے دوران پی سی بیز کی مکمل جانچ اور توثیق کی جانی چاہیے۔
Q5: کیا IoT ڈیوائسز میں rigid-flex PCBs کا استعمال کرتے وقت ڈیزائن کی کوئی مخصوص ہدایات ہیں؟
A5: ہاں، rigid-flex PCBs کے ساتھ ڈیزائن کرنے کے لیے احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈیزائن کے اہم رہنما خطوط میں مناسب موڑ کے رداس کو شامل کرنا، تیز کونوں سے گریز کرنا، اور لچکدار علاقوں پر دباؤ کو کم کرنے کے لیے اجزاء کی جگہ کو بہتر بنانا شامل ہے۔ کامیاب ڈیزائن کو یقینی بنانے کے لیے PCB مینوفیکچررز سے مشورہ کرنا اور ان کے رہنما اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔
Q6: کیا کوئی ایسے معیارات یا سرٹیفیکیشنز ہیں جو IoT ایپلی کیشنز کے لیے rigid-flex PCBs کو پورا کرنے کی ضرورت ہے؟
A6: Rigid-flex PCBs کو مخصوص اطلاق اور ضوابط کی بنیاد پر صنعت کے مختلف معیارات اور سرٹیفیکیشنز کی تعمیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کچھ عام معیارات میں PCB ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لیے IPC-2223 اور IPC-6013، نیز IoT آلات کے لیے برقی حفاظت اور برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) سے متعلق معیارات شامل ہیں۔
Q7: IoT ڈیوائسز میں rigid-flex PCBs کے لیے مستقبل کیا ہے؟
A7: مستقبل IoT آلات میں rigid-flex PCBs کے لیے امید افزا لگتا ہے۔ کمپیکٹ اور قابل اعتماد IoT آلات کی بڑھتی ہوئی مانگ اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں میں ترقی کے ساتھ، rigid-flex PCBs کے زیادہ مقبول ہونے کی امید ہے۔ چھوٹے، ہلکے، اور زیادہ لچکدار اجزاء کی ترقی IoT انڈسٹری میں rigid-flex PCBs کو اپنانے کو مزید آگے بڑھائے گی۔
