اس مضمون میں، ہم عام طور پر استعمال ہونے والے مواد پر گہری نظر ڈالیں گے۔لچکدار پرنٹ سرکٹ مینوفیکچرنگ.
لچکدار طباعت شدہ سرکٹس (FPC) نے الیکٹرانکس کے شعبے کو ڈرامائی طور پر تبدیل کر دیا ہے۔ان کی موڑنے کی صلاحیت انہیں مختلف صنعتوں بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، ہیلتھ کیئر، اور کنزیومر الیکٹرانکس میں مقبول بناتی ہے۔
لچکدار طباعت شدہ سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہونے والے اہم مواد میں سے ایک پولیمائڈ ہے۔Polyimide بہترین تھرمل استحکام، کیمیائی مزاحمت اور مکینیکل سختی کے ساتھ ایک اعلیٰ کارکردگی والا پولیمر ہے۔یہ خصوصیات اسے لچکدار سرکٹس کے لیے مثالی بناتی ہیں کیونکہ یہ اپنی فعالیت کو متاثر کیے بغیر اعلی درجہ حرارت اور سخت ماحول کو برداشت کر سکتی ہے۔پولیمائڈ پر مبنی فلمیں عام طور پر لچکدار طباعت شدہ سرکٹس کے سبسٹریٹس کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔
پولیمائیڈ کے علاوہ، ایک اور مواد جو اکثر لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے وہ ہے تانبا۔تانبے کا انتخاب اس کی بہترین برقی چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور لچک کے لیے کیا گیا تھا۔تانبے کے پتلے ورق کو عام طور پر پولیمائیڈ سبسٹریٹ پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے تاکہ سرکٹ کے لیے کنڈکٹیو راستہ بنایا جا سکے۔تانبے کی پرت سرکٹ کے صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے ضروری برقی باہمی ربط فراہم کرتی ہے۔
تانبے کے نشانات کی حفاظت اور لچکدار طباعت شدہ سرکٹ کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے، ایک کور لیئر یا سولڈر ماسک کی ضرورت ہوتی ہے۔اوورلے ایک تھرموسیٹ چپکنے والی فلم ہے جو عام طور پر سرکٹ کی سطحوں پر لگائی جاتی ہے۔یہ ایک حفاظتی تہہ کے طور پر کام کرتا ہے، تانبے کے نشانات کو ماحولیاتی عوامل جیسے نمی، دھول اور جسمانی نقصان سے بچاتا ہے۔کور مواد عام طور پر ایک پولیمائڈ پر مبنی فلم ہے، جس میں اعلی بانڈنگ کی طاقت ہوتی ہے اور اسے پولیمائڈ سبسٹریٹ کے ساتھ مضبوطی سے باندھا جا سکتا ہے۔
لچکدار طباعت شدہ سرکٹس کی پائیداری اور فعالیت کو مزید بڑھانے کے لیے، ٹیپ یا مضبوط بنانے والے مواد کو اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔سرکٹ کے مخصوص علاقوں میں کمک شامل کریں جہاں اضافی طاقت یا سختی کی ضرورت ہو۔ان مواد میں مختلف قسم کے اختیارات شامل ہو سکتے ہیں، جیسے پولیمائیڈ یا پالئیےسٹر فلم، فائبر گلاس، یا یہاں تک کہ دھاتی ورق۔کمک حرکت یا آپریشن کے دوران سرکٹس کو پھٹنے یا ٹوٹنے سے روکنے میں مدد کرتی ہے۔
اس کے علاوہ، لچکدار طباعت شدہ سرکٹ اور دیگر الیکٹرانک اجزاء کے درمیان رابطے کی سہولت کے لیے پیڈ یا رابطے شامل کیے جاتے ہیں۔یہ پیڈ عام طور پر تانبے اور ٹانکا لگانے والے مواد کے امتزاج سے بنائے جاتے ہیں۔بانڈنگ پیڈ سولڈرنگ یا کنیکٹنگ اجزاء جیسے انٹیگریٹڈ سرکٹس (ICs)، ریزسٹرس، کیپسیٹرز اور کنیکٹرز کے لیے ضروری انٹرفیس فراہم کرتے ہیں۔
مندرجہ بالا بنیادی مواد کے علاوہ، دیگر مادوں کو بھی مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مخصوص ضروریات کے مطابق شامل کیا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر، چپکنے والی چیزوں کا استعمال لچکدار طباعت شدہ سرکٹس کی مختلف تہوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔یہ چپکنے والے ایک مضبوط اور قابل اعتماد بانڈ کو یقینی بناتے ہیں، جس سے سرکٹ اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔سلیکون چپکنے والے اکثر ان کی لچک، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور بہترین تعلقات کی خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔
مجموعی طور پر، لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔پولیمائیڈ کا بطور سبسٹریٹ، چالکتا کے لیے تانبا، تحفظ کے لیے اوورلیز، اضافی طاقت کے لیے کمک کے مواد، اور اجزاء کے کنکشن کے لیے پیڈ ایک قابل اعتماد اور مکمل طور پر فعال لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بناتا ہے۔ان سرکٹس کی مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کے مطابق ڈھالنے کی صلاحیت، بشمول خمیدہ سطحیں اور تنگ جگہیں، انہیں جدید الیکٹرانک آلات میں ناگزیر بناتی ہیں۔
خلاصہ یہ کہ لچکدار طباعت شدہ سرکٹ مواد جیسے پولیمائیڈ، کاپر، اوورلیز، کمک، چپکنے والے، اور پیڈ پائیدار اور لچکدار الیکٹرانک سرکٹس بنانے میں کلیدی اجزاء ہیں۔یہ مواد آج کے الیکٹرانک آلات میں ضروری برقی کنکشن، تحفظ اور مکینیکل طاقت فراہم کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔جیسے جیسے ٹکنالوجی کا ارتقاء جاری ہے، لچکدار طباعت شدہ سرکٹ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے مواد کے مزید ترقی پذیر ہونے کا امکان ہے، جس سے مزید جدید ایپلی کیشنز کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 21-2023
پیچھے
