ملٹی لیئر لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (FPC PCBs) اہم اجزاء ہیں جو مختلف قسم کے الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتے ہیں، اسمارٹ فونز اور ٹیبلٹس سے لے کر طبی آلات اور آٹوموٹیو سسٹم تک۔ یہ جدید ٹیکنالوجی زبردست لچک، پائیداری اور موثر سگنل ٹرانسمیشن پیش کرتی ہے، جس سے یہ آج کی تیز رفتار ڈیجیٹل دنیا میں انتہائی مطلوب ہے۔اس بلاگ پوسٹ میں، ہم ان اہم اجزاء پر تبادلہ خیال کریں گے جو ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی بناتے ہیں اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز میں ان کی اہمیت۔
1. لچکدار سبسٹریٹ:
لچکدار سبسٹریٹ ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی کی بنیاد ہے۔یہ الیکٹرانک کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر موڑنے، تہہ کرنے اور موڑنے کا مقابلہ کرنے کے لیے ضروری لچک اور مکینیکل سالمیت فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر، پولیمائیڈ یا پالئیےسٹر مواد کو ان کے بہترین تھرمل استحکام، برقی موصلیت، اور متحرک حرکت کو سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے بیس سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
2. ترسیلی پرت:
کنڈکٹو پرتیں ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی کے سب سے اہم اجزاء ہیں کیونکہ وہ سرکٹ میں برقی سگنل کے بہاؤ کو آسان بناتے ہیں۔یہ تہیں عام طور پر تانبے سے بنی ہوتی ہیں، جس میں بہترین برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ تانبے کے ورق کو چپکنے والے کا استعمال کرتے ہوئے لچکدار سبسٹریٹ پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے، اور مطلوبہ سرکٹ پیٹرن بنانے کے لیے بعد میں اینچنگ کا عمل انجام دیا جاتا ہے۔
3. موصلیت کی پرت:
موصل تہوں کو، جو ڈائی الیکٹرک تہوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، برقی شارٹس کو روکنے اور تنہائی فراہم کرنے کے لیے کنڈکٹیو تہوں کے درمیان رکھی جاتی ہیں۔وہ مختلف مواد جیسے ایپوکسی، پولیمائیڈ یا سولڈر ماسک سے بنے ہوتے ہیں اور ان میں ڈائی الیکٹرک طاقت اور تھرمل استحکام ہوتا ہے۔ یہ پرتیں سگنل کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور ملحقہ conductive نشانات کے درمیان کراسسٹالک کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔
4. سولڈر ماسک:
سولڈر ماسک ایک حفاظتی تہہ ہے جو کنڈکٹیو اور موصل تہوں پر لگائی جاتی ہے جو سولڈرنگ کے دوران شارٹ سرکٹ کو روکتی ہے اور تانبے کے نشانات کو ماحولیاتی عوامل جیسے دھول، نمی اور آکسیڈیشن سے بچاتی ہے۔وہ عام طور پر سبز رنگ کے ہوتے ہیں لیکن دوسرے رنگوں جیسے سرخ، نیلے یا سیاہ میں بھی آ سکتے ہیں۔
5. اوورلے:
کورلے، جسے کور فلم یا کور فلم بھی کہا جاتا ہے، ایک حفاظتی تہہ ہے جو ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی کی بیرونی ترین سطح پر لگائی جاتی ہے۔یہ اضافی موصلیت، مکینیکل تحفظ اور نمی اور دیگر آلودگیوں کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کورلیز میں عام طور پر اجزاء رکھنے اور پیڈ تک آسان رسائی کی اجازت دینے کے لیے سوراخ ہوتے ہیں۔
6. کاپر چڑھانا:
کاپر چڑھانا تانبے کی ایک پتلی پرت کو ترسیلی پرت پر الیکٹروپلیٹ کرنے کا عمل ہے۔یہ عمل برقی چالکتا کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، کم رکاوٹ، اور ملٹی لیئر FPC PCBs کی مجموعی ساختی سالمیت کو بڑھاتا ہے۔ کاپر چڑھانا اعلی کثافت والے سرکٹس کے لئے ٹھیک پچ کے نشانات کو بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔
7. ویاس:
A ویا ایک چھوٹا سا سوراخ ہے جو ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی کی کنڈکٹیو تہوں کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو ایک یا زیادہ تہوں کو آپس میں جوڑتا ہے۔وہ عمودی انٹرکنکشن کی اجازت دیتے ہیں اور سرکٹ کی مختلف تہوں کے درمیان سگنل روٹنگ کو فعال کرتے ہیں۔ قابل اعتماد برقی کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے ویاس عام طور پر تانبے یا کنڈکٹو پیسٹ سے بھرے ہوتے ہیں۔
8. اجزاء کے پیڈ:
اجزاء کے پیڈ ملٹی لیئر ایف پی سی پی سی بی کے وہ حصے ہیں جو الیکٹرانک اجزاء جیسے ریزسٹرس، کیپسیٹرز، انٹیگریٹڈ سرکٹس اور کنیکٹرز کو جوڑنے کے لیے نامزد کیے گئے ہیں۔یہ پیڈ عام طور پر تانبے سے بنے ہوتے ہیں اور سولڈر یا کوندکٹو چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے زیرِ نظر کوندکٹو نشانات سے جڑے ہوتے ہیں۔
خلاصہ میں:
ملٹی لیئر لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (FPC PCB) ایک پیچیدہ ڈھانچہ ہے جو کئی بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے۔لچکدار سبسٹریٹس، کنڈکٹیو لیئرز، انسولیٹنگ لیئرز، سولڈر ماسک، اوورلیز، کاپر پلیٹنگ، ویاس اور کمپوننٹ پیڈز ایک ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ جدید الیکٹرانک آلات کے لیے ضروری برقی کنیکٹیویٹی، مکینیکل لچک اور پائیداری فراہم کی جا سکے۔ ان اہم اجزاء کو سمجھنے سے اعلیٰ معیار کے ملٹی لیئر FPC PCBs کے ڈیزائن اور تیاری میں مدد ملتی ہے جو مختلف صنعتوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 02-2023
پیچھے