آج کی مسابقتی الیکٹرانکس کی صنعت میں، اختراعی، موثر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) کی بڑھتی ہوئی ضرورت ہے۔ جیسے جیسے صنعت ترقی کرتی ہے، اسی طرح پی سی بیز کی ضرورت بھی بڑھ جاتی ہے جو مختلف ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کر سکیں اور پیچیدہ الیکٹرانک آلات کی ضروریات کو پورا کر سکیں۔ یہیں سے فلیکس رگڈ فلیکس پی سی بی کا تصور عمل میں آتا ہے۔
سخت فلیکس بورڈز سخت اور لچکدار مواد کا انوکھا امتزاج پیش کرتے ہیں، جو انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جن کے لیے پائیداری اور لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بورڈ عام طور پر طبی آلات، ایرو اسپیس سسٹمز، اور دیگر اعلی قابل اعتماد ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں۔
رکاوٹ کنٹرول ایک اہم پہلو ہے جو سخت فلیکس بورڈز کی کارکردگی کو بہت متاثر کرتا ہے۔ رکاوٹ وہ مزاحمت ہے جو ایک سرکٹ متبادل کرنٹ (AC) کے بہاؤ کو فراہم کرتا ہے۔ مناسب رکاوٹ کا کنٹرول بہت ضروری ہے کیونکہ یہ قابل اعتماد سگنل کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے اور بجلی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔
اس بلاگ میں، Capel پانچ عوامل کو تلاش کرے گا جو سخت فلیکس بورڈز کے مائبادی کنٹرول کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتے ہیں۔ ان عوامل کو سمجھنا PCB کے ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کے لیے اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے اہم ہے جو آج کی ٹیکنالوجی سے چلنے والی دنیا کے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔
1. مختلف ذیلی ذخیرے رکاوٹ کی قدر کو متاثر کریں گے:
Flex Rigid-Flex PCB کے لیے، بنیادی مواد میں فرق کا اثر رکاوٹ کی قدر پر پڑتا ہے۔ rigid-flex بورڈز میں، لچکدار سبسٹریٹ اور rigid سبسٹریٹ میں عام طور پر مختلف ڈائی الیکٹرک مستقل اور چالکتا ہوتے ہیں، جو دو ذیلی ذخیروں کے درمیان انٹرفیس میں مائبادی کی مماثلت کے مسائل کا سبب بنتے ہیں۔
خاص طور پر، لچکدار سبسٹریٹس میں زیادہ ڈائی الیکٹرک مستقل اور کم برقی چالکتا ہوتی ہے، جبکہ سخت سبسٹریٹس میں کم ڈائی الیکٹرک مستقل اور زیادہ برقی چالکتا ہوتی ہے۔ جب سگنل سخت-فلیکس سرکٹ بورڈ میں پھیلتا ہے، تو سخت لچکدار پی سی بی سبسٹریٹ کے انٹرفیس میں عکاسی اور ترسیل ہوگی۔ یہ انعکاس اور ٹرانسمیشن مظاہر سگنل کی رکاوٹ کو تبدیل کرنے کا سبب بنتے ہیں، یعنی مائبادا کی مماثلت۔
flex-rigid pcb کی رکاوٹ کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، درج ذیل طریقے اپنائے جا سکتے ہیں:
سبسٹریٹ کا انتخاب:سخت فلیکس سرکٹ سبسٹریٹس کے امتزاج کا انتخاب کریں تاکہ ان کا ڈائی الیکٹرک مستقل اور چالکتا ممکنہ حد تک قریب ہو تاکہ مائبادا کی عدم مطابقت کے مسئلے کو کم کیا جا سکے۔
انٹرفیس علاج:پی سی بی رگڈ فلیکس سبسٹریٹس کے درمیان انٹرفیس کے لیے خصوصی علاج، جیسے کہ ایک خاص انٹرفیس کی تہہ یا لیمینیٹڈ فلم کا استعمال، ایک خاص حد تک مائبادا مماثلت کو بہتر بنانے کے لیے؛
دبانے کا کنٹرول:سخت لچکدار پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، درجہ حرارت، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ سخت فلیکس سرکٹ بورڈ سبسٹریٹس کے اچھے تعلقات کو یقینی بنایا جا سکے اور رکاوٹ کی تبدیلیوں کو کم کیا جا سکے۔
تخروپن اور ڈیبگنگ:سخت لچکدار پی سی بی میں سگنل کی تشہیر کے تخروپن اور تجزیے کے ذریعے، مائبادا کی عدم مطابقت کا مسئلہ معلوم کریں، اور متعلقہ ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کریں۔
2. لائن کی چوڑائی کا فاصلہ رکاوٹ کنٹرول کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے:
سخت فلیکس بورڈ میں، لائن کی چوڑائی کا فاصلہ رکاوٹ کنٹرول کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ لائن کی چوڑائی (یعنی تار کی چوڑائی) اور لائن کا فاصلہ (یعنی ملحقہ تاروں کے درمیان فاصلہ) موجودہ راستے کی جیومیٹری کا تعین کرتا ہے، جو بدلے میں سگنل کی ترسیل کی خصوصیات اور رکاوٹ کی قدر کو متاثر کرتا ہے۔
سخت فلیکس بورڈ کے مائبادی کنٹرول پر لائن کی چوڑائی کے وقفہ کاری کا اثر درج ذیل ہے:
بنیادی رکاوٹ:بنیادی رکاوٹ (یعنی مائیکرو اسٹریپ لائنوں، سماکشیی کیبلز وغیرہ کی خصوصیت کی رکاوٹ) کو کنٹرول کرنے کے لیے لائن کا فاصلہ اہم ہے۔ ٹرانسمیشن لائن تھیوری کے مطابق، لائن کی چوڑائی، لائن اسپیسنگ، اور سبسٹریٹ موٹائی جیسے عوامل مشترکہ طور پر ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ کا تعین کرتے ہیں۔ جب لائن کی چوڑائی کا فاصلہ تبدیل ہوتا ہے، تو یہ خصوصیت کی رکاوٹ میں تبدیلی کا باعث بنے گا، اس طرح سگنل کے ٹرانسمیشن اثر کو متاثر کرے گا۔
رکاوٹ ملاپ:پورے سرکٹ میں سگنلز کی بہترین ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے سخت فلیکس بورڈز میں مائبادی ملاپ کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔ مائبادی مماثلت کو حاصل کرنے کے لیے عام طور پر لائن کی چوڑائی کی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک مائیکرو سٹریپ لائن میں، ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ کو کنڈکٹرز کی چوڑائی اور ملحقہ کنڈکٹرز کے درمیان وقفہ کو ایڈجسٹ کرکے سسٹم کے لیے درکار رکاوٹ سے ملایا جا سکتا ہے۔
کراسسٹالک اور نقصان:لائن سپیسنگ کراسسٹالک اور نقصان کے کنٹرول پر بھی اہم اثر ڈالتی ہے۔ جب لائن کی چوڑائی کا فاصلہ چھوٹا ہوتا ہے، تو ملحقہ تاروں کے درمیان الیکٹرک فیلڈ کپلنگ اثر کو بڑھایا جاتا ہے، جو کراس اسٹالک میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، تار کی چھوٹی چوڑائی اور تاروں کے بڑے فاصلوں کے نتیجے میں کرنٹ کی زیادہ مرتکز تقسیم ہوتی ہے، تار کی مزاحمت اور نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. مواد کی موٹائی بھی ایک اہم عنصر ہے جو سخت فلیکس بورڈ کے مائبادی کنٹرول کو متاثر کرتی ہے:
مادی موٹائی میں تغیرات براہ راست ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ کو متاثر کرتے ہیں۔
سخت فلیکس بورڈز کے مائبادی کنٹرول پر مواد کی موٹائی کا اثر درج ذیل ہے:
ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ:ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت سے مراد ایک مخصوص فریکوئنسی پر ٹرانسمیشن لائن پر کرنٹ اور وولٹیج کے درمیان متناسب تعلق ہے۔ سخت فلیکس بورڈ میں، مواد کی موٹائی ٹرانسمیشن لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ کی قدر کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر، جب مواد کی موٹائی پتلی ہو جاتی ہے، خصوصیت کی رکاوٹ بڑھ جائے گی؛ اور جب مواد کی موٹائی زیادہ موٹی ہو جائے گی، خصوصیت کی رکاوٹ کم ہو جائے گی۔ لہذا، سخت فلیکس بورڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، سسٹم کی ضروریات اور سگنل ٹرانسمیشن کی خصوصیات کے مطابق مطلوبہ خصوصیت کی رکاوٹ کو حاصل کرنے کے لیے مناسب مواد کی موٹائی کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
لائن ٹو اسپیس تناسب:مواد کی موٹائی میں تغیرات لائن ٹو اسپیسنگ تناسب کو بھی متاثر کریں گے۔ ٹرانسمیشن لائن تھیوری کے مطابق، خصوصیت کی رکاوٹ لائن کی چوڑائی اور خلا کے تناسب کے متناسب ہے۔ جب مواد کی موٹائی میں تبدیلی آتی ہے، خصوصیت کی رکاوٹ کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے، اس کے مطابق لائن کی چوڑائی اور لائن کے وقفے کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، جب مواد کی موٹائی کو کم کیا جاتا ہے، خصوصیت کی رکاوٹ کو مستقل رکھنے کے لیے، لائن کی چوڑائی کو اس کے مطابق کم کرنے کی ضرورت ہے، اور لائن کی چوڑائی کو اسپیس کے تناسب میں کوئی تبدیلی نہ ہونے کے لیے لائن کی چوڑائی کو اسی طرح کم کیا جانا چاہیے۔
4. الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی رواداری بھی لچکدار سخت بورڈ کے مائبادی کنٹرول کو متاثر کرنے والا عنصر ہے:
الیکٹروپلیٹڈ کاپر سخت فلیکس بورڈز میں عام طور پر استعمال ہونے والی ترسیلی تہہ ہے، اور اس کی موٹائی اور رواداری میں تبدیلی بورڈ کی خصوصیت کی رکاوٹ کو براہ راست متاثر کرے گی۔
لچکدار سخت بورڈوں کے مائبادی کنٹرول پر الیکٹروپلاٹنگ تانبے کی رواداری کا اثر درج ذیل ہے:
الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی موٹائی رواداری:الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی موٹائی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو سخت فلیکس بورڈ کی رکاوٹ کو متاثر کرتی ہے۔ اگر الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی موٹائی برداشت بہت زیادہ ہے تو، پلیٹ پر موصلی پرت کی موٹائی بدل جائے گی، اس طرح پلیٹ کی خصوصیت کی رکاوٹ متاثر ہوگی۔ لہذا، جب فلیکس سخت بورڈز تیار کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی موٹائی برداشت کو سختی سے کنٹرول کیا جائے تاکہ خصوصیت کی رکاوٹ کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
الیکٹروپلاٹنگ تانبے کی یکسانیت:موٹائی رواداری کے علاوہ، الیکٹروپلاٹنگ تانبے کی یکسانیت سخت فلیکس بورڈز کے مائبادی کنٹرول کو بھی متاثر کرتی ہے۔ اگر بورڈ پر الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی پرت کی غیر مساوی تقسیم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بورڈ کے مختلف حصوں پر الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی مختلف موٹائی ہوتی ہے، تو خصوصیت کی رکاوٹ بھی بدل جائے گی۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ الیکٹروپلیٹڈ تانبے کی یکسانیت کو یقینی بنایا جائے تاکہ نرم اور سخت بورڈز تیار کرتے وقت خصوصیت کی رکاوٹ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔
5. اینچنگ رواداری بھی ایک اہم عنصر ہے جو سخت فلیکس بورڈز کے مائبادی کنٹرول کو متاثر کرتی ہے:
اینچنگ رواداری سے مراد پلیٹ کی موٹائی کا انحراف ہے جسے لچکدار سخت بورڈ بنانے کے عمل میں اینچنگ کے دوران کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
سخت فلیکس بورڈز کے مائبادی کنٹرول پر اینچنگ رواداری کے اثرات درج ذیل ہیں:
rigid-flex بورڈ کی مائبادی مماثلت: rigid-flex بورڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، اینچنگ کا استعمال عام طور پر خصوصیت کی مائبادا قدر کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اینچنگ کے ذریعے، کنڈکٹیو پرت کی چوڑائی کو ڈیزائن کے لیے درکار مائبادی قدر کو حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اینچنگ کے عمل کے دوران، چونکہ پلیٹ پر اینچنگ سلوشن کی اینچنگ کی رفتار میں ایک خاص رواداری ہوسکتی ہے، اس لیے اینچنگ کے بعد کنڈکٹیو پرت کی چوڑائی میں انحراف ہوسکتا ہے، جو خصوصیت کی رکاوٹ کے عین کنٹرول کو متاثر کرتا ہے۔
خصوصیت کی رکاوٹ میں مستقل مزاجی:اینچنگ رواداری بھی مختلف خطوں میں کنڈکٹیو پرت کی موٹائی میں فرق کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں خصوصیت میں غیر متضاد رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ خصوصیت کی رکاوٹ کی عدم مطابقت سگنل کی ترسیل کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے، جو خاص طور پر تیز رفتار مواصلات یا ہائی فریکوئنسی ایپلی کیشنز میں اہم ہے۔
امپیڈنس کنٹرول Flex Rigid-Flex PCB ڈیزائن اور فیبریکیشن کا ایک اہم پہلو ہے۔قابل اعتماد سگنل ٹرانسمیشن اور الیکٹرانک آلات کی مجموعی کارکردگی کے لیے درست اور مستقل رکاوٹ والی اقدار کا حصول بہت ضروری ہے۔لہٰذا سبسٹریٹ سلیکشن، ٹریس جیومیٹری، کنٹرولڈ ڈائی الیکٹرک موٹائی، کاپر چڑھانے کی رواداری، اور اینچ ٹولرنس پر پوری توجہ دے کر، پی سی بی کے ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کامیابی کے ساتھ مضبوط، اعلیٰ معیار کے سخت فلیکس بورڈ فراہم کر سکتے ہیں جو صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ 15 سال صنعت کے تجربے کے اشتراک کے بارے میں، مجھے امید ہے کہ کیپل آپ کو مفید مدد فراہم کر سکتا ہے۔ سرکٹ بورڈ کے مزید سوالات کے لیے، براہ کرم ہم سے براہ راست مشورہ کریں، کیپل کی پروفیشنل سرکٹ بورڈ ماہر ٹیم آپ کو آن لائن جواب دے گی۔
پوسٹ ٹائم: اگست 22-2023
پیچھے
