کوئیک ٹرن پی سی بی پروٹو ٹائپنگ 6 پرت ہائی ڈینسٹی ملٹی لیئر فلیکسیبل بورڈز آٹوموٹو کے لیے
تفصیلات
زمرہ | عمل کی صلاحیت | زمرہ | عمل کی صلاحیت |
پیداوار کی قسم | سنگل لیئر ایف پی سی / ڈبل لیئرز ایف پی سی ملٹی لیئر ایف پی سی / ایلومینیم پی سی بی سخت فلیکس پی سی بی | پرتوں کا نمبر | 1-16 تہوں FPC 2-16 تہوں Rigid-FlexPCB ایچ ڈی آئی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز |
زیادہ سے زیادہ مینوفیکچرنگ سائز | سنگل پرت ایف پی سی 4000 ملی میٹر Doulbe تہوں FPC 1200mm ملٹی لیئرز ایف پی سی 750 ملی میٹر سخت فلیکس پی سی بی 750 ملی میٹر | موصل پرت موٹائی | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
بورڈ کی موٹائی | ایف پی سی 0.06 ملی میٹر - 0.4 ملی میٹر Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm | پی ٹی ایچ کی رواداری سائز | ±0.075 ملی میٹر |
سطح ختم | وسرجن گولڈ / وسرجن سلور/گولڈ چڑھانا/ٹن پلیٹ ing/OSP | سختی کرنے والا | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
نیم دائرے کے سوراخ کا سائز | کم از کم 0.4 ملی میٹر | کم سے کم لائن اسپیس/ چوڑائی | 0.045mm/0.045mm |
موٹائی رواداری | ±0.03 ملی میٹر | رکاوٹ | 50Ω-120Ω |
تانبے کے ورق کی موٹائی | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | رکاوٹ کنٹرول شدہ رواداری | ±10% |
NPTH کی رواداری سائز | ±0.05 ملی میٹر | کم سے کم فلش چوڑائی | 0.80 ملی میٹر |
من ویا ہول | 0.1 ملی میٹر | نافذ کرنا معیاری | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
ہم اپنی پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ 15 سال کے تجربے کے ساتھ ملٹی لیئر لچکدار بورڈ بناتے ہیں۔
3 پرت فلیکس پی سی بی
8 پرت رگڈ فلیکس پی سی بی
8 پرت ایچ ڈی آئی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
جانچ اور معائنہ کا سامان
مائکروسکوپ ٹیسٹنگ
AOI معائنہ
2D ٹیسٹنگ
امپیڈینس ٹیسٹنگ
RoHS ٹیسٹنگ
فلائنگ پروب
افقی ٹیسٹر
موڑنے والا ٹیسٹ
ہماری ملٹی لیئر لچکدار بورڈز سروس
. فروخت سے پہلے اور فروخت کے بعد تکنیکی مدد فراہم کریں؛
. 40 تہوں تک اپنی مرضی کے مطابق، 1-2 دن فوری موڑ قابل اعتماد پروٹو ٹائپنگ، اجزاء کی خریداری، ایس ایم ٹی اسمبلی؛
. میڈیکل ڈیوائس، انڈسٹریل کنٹرول، آٹوموٹیو، ایوی ایشن، کنزیومر الیکٹرانکس، IOT، UAV، کمیونیکیشن وغیرہ دونوں کو پورا کرتا ہے۔
. ہماری انجینئرز اور محققین کی ٹیمیں درستگی اور پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وقف ہیں۔
ملٹی لیئر لچکدار بورڈز کے لیے آٹوموٹو پی سی بی کی تکنیکی ضروریات کیا ہیں؟
1. پائیداری: آٹوموٹیو PCBs کو گاڑی کی سخت آپریٹنگ حالات بشمول درجہ حرارت کے اتار چڑھاو، کمپن اور نمی کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ وہ طویل خدمت زندگی اور بہترین مکینیکل استحکام کا وعدہ کرتے ہیں۔
2. اعلی کثافت: ملٹی لیئر لچکدار پی سی بی زیادہ برقی کنکشن اور اجزاء کو کمپیکٹ اسپیس میں ضم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی کثافت ڈیزائن موثر روٹنگ کو قابل بناتا ہے اور پی سی بی کے سائز کو کم کرتا ہے، گاڑی میں قیمتی جگہ بچاتا ہے۔
3. لچکدار اور موڑنے کی صلاحیت: لچکدار PCBs کو آسانی سے جوڑا جا سکتا ہے، گھما یا جا سکتا ہے تاکہ تنگ جگہوں پر فٹ ہو یا گاڑی کی شکل کے مطابق ہو۔ انہیں بار بار موڑنے اور موڑنے کے دوران اپنی برقی اور مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھنا چاہئے۔
4. سگنل کی سالمیت: مختلف الیکٹرانک اجزاء کے درمیان قابل اعتماد مواصلات کو یقینی بنانے کے لیے پی سی بی پر کم سے کم سگنل نقصان یا شور کی مداخلت ہونی چاہیے۔ سگنل کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے مائبادا کنٹرول اور مناسب گراؤنڈنگ جیسی تکنیکوں کو استعمال کریں۔
5. تھرمل مینجمنٹ: آٹوموٹو سرکٹ بورڈز کو آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنا چاہیے۔ زیادہ گرمی کو روکنے اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے تھرمل مینجمنٹ کی موثر تکنیک، جیسے تانبے کے مناسب طیاروں اور تھرمل ویاس کا استعمال ضروری ہے۔
6. EMI/RFI شیلڈنگ: برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) کو روکنے کے لیے، آٹوموٹیو PCBs کو مناسب شیلڈنگ تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں بیرونی برقی مقناطیسی سگنلز کے اثرات کو کم کرنے کے لیے شیلڈنگ یا زمینی طیاروں کا استعمال شامل ہے۔
7. آن لائن ٹیسٹ ایبلٹی: پی سی بی ڈیزائن کو اسمبل شدہ پی سی بی کی جانچ اور معائنہ میں سہولت فراہم کرنی چاہیے۔ مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے دوران درست اور موثر جانچ کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ پوائنٹس اور ٹیسٹ پروبس تک مناسب رسائی فراہم کی جائے گی۔
8. آٹوموٹیو معیارات کی تعمیل: آٹوموٹیو PCBs کے ڈیزائن اور تیاری کے لیے آٹو موٹیو انڈسٹری کے معیارات، جیسے AEC-Q100 اور ISO/TS 16949 پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ ان معیارات کی تعمیل PCBs کی وشوسنییتا، حفاظت اور معیار کو یقینی بناتی ہے۔
کوئیک ٹرن پی سی بی پروٹو ٹائپنگ کی ضرورت کیوں ہے؟
1. رفتار: تیز رفتار پی سی بی پروٹو ٹائپنگ مصنوعات کی ترقی کے چکر کو تیز کرتی ہے۔ یہ پی سی بی کے ڈیزائن کو دہرانے، جانچنے اور بہتر بنانے کے لیے درکار وقت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے انجینئرز کو پروجیکٹ کی سخت ڈیڈ لائن کو پورا کرنے یا مارکیٹ کے مطالبات کا فوری جواب دینے میں مدد ملتی ہے۔
2. ڈیزائن کی تصدیق: پی سی بی پروٹو ٹائپنگ انجینئرز کو بڑے پیمانے پر پیداوار میں جانے سے پہلے اپنے پی سی بی ڈیزائن کی فعالیت، کارکردگی اور مینوفیکچریبلٹی کی تصدیق کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ کسی بھی ڈیزائن کی خامیوں یا اصلاح کے مواقع کی شناخت اور ان کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے، طویل مدت میں وقت اور پیسے کی بچت کرتا ہے۔
3. خطرے میں کمی: تیز پی سی بی پروٹو ٹائپنگ بڑے پیمانے پر پی سی بی کی پیداوار سے وابستہ خطرات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ چھوٹے بیچوں میں ڈیزائن کی جانچ اور توثیق کرنے سے، کسی بھی ممکنہ غلطی یا مسائل کو جلد پکڑا جا سکتا ہے، جس سے مہنگی غلطیوں کو روکا جا سکتا ہے اور پورے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے دوران دوبارہ کام کیا جا سکتا ہے۔
4. لاگت کی بچت: تیز پی سی بی پروٹو ٹائپنگ وسائل اور مواد کا موثر استعمال کر سکتی ہے۔ ڈیزائن کے مسائل کو جلد پکڑ کر اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کر کے، انجینئر ضائع شدہ مواد اور مہنگے ڈیزائن کے دوبارہ کام کو بچا سکتے ہیں۔
5. مارکیٹ کی ردعمل: تیز رفتار صنعت میں، نئی مصنوعات کو تیزی سے تیار کرنے اور لانچ کرنے کے قابل ہونا کمپنی کو مسابقتی فائدہ دے سکتا ہے۔ ریپڈ پی سی بی پروٹو ٹائپنگ کمپنیوں کو اس قابل بناتی ہے کہ وہ مارکیٹ کے تقاضوں، بدلتے ہوئے رجحانات یا نئے مواقع کا فوری جواب دے سکیں اور مصنوعات کی بروقت ریلیز کو یقینی بنائیں۔
6. حسب ضرورت اور اختراع: پروٹو ٹائپنگ حسب ضرورت اور اختراع کو سہولت فراہم کرتی ہے۔ انجینئر نئے ڈیزائن کے تصورات کو دریافت کر سکتے ہیں، مختلف خصوصیات کی جانچ کر سکتے ہیں، اور جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ تجربہ کر سکتے ہیں۔ یہ انہیں حدود کو آگے بڑھانے اور جدید مصنوعات تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔