ہیوی کاپر پی سی بی | موٹا کاپر |پی سی بی کاپر پی سی بی سطح ختم

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) کی دنیا میں، سطح کی تکمیل کا انتخاب الیکٹرانک آلات کی مجموعی کارکردگی اور لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔سطح کا علاج آکسیڈیشن کو روکنے، سولڈر ایبلٹی کو بہتر بنانے اور پی سی بی کی برقی اعتبار کو بڑھانے کے لیے حفاظتی کوٹنگ فراہم کرتا ہے۔پی سی بی کی ایک مقبول قسم موٹا تانبے کا پی سی بی ہے، جو زیادہ موجودہ بوجھ کو سنبھالنے اور بہتر تھرمل مینجمنٹ فراہم کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔البتہ،سوال جو اکثر پیدا ہوتا ہے وہ یہ ہے کہ کیا موٹے تانبے کے پی سی بی کو مختلف سطح کی تکمیل کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے؟اس مضمون میں، ہم موٹے تانبے کے PCBs کے لیے دستیاب سطح کے ختم ہونے کے مختلف اختیارات اور مناسب فنش کو منتخب کرنے میں شامل غور و فکر کا جائزہ لیں گے۔

1. ہیوی کاپر پی سی بی کے بارے میں جانیں۔

سطح ختم کرنے کے اختیارات پر غور کرنے سے پہلے، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ تانبے کا موٹا پی سی بی کیا ہے اور اس کی مخصوص خصوصیات۔عام طور پر، 3 آونس (105 µm) سے زیادہ تانبے کی موٹائی والے PCBs کو موٹے تانبے کے PCBs تصور کیا جاتا ہے۔یہ بورڈز تیز دھاروں کو لے جانے اور گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو انھیں پاور الیکٹرانکس، آٹوموٹیو، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز اور ہائی پاور کی ضروریات والے دیگر آلات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔موٹے تانبے کے پی سی بی معیاری پی سی بی کے مقابلے میں بہترین تھرمل چالکتا، اعلی مکینیکل طاقت اور کم وولٹیج ڈراپ پیش کرتے ہیں۔

2. ہیوی کاپر پی سی بی مینوفیکچرنگ میں سطح کے علاج کی اہمیت:

سطح کی تیاری تانبے کے نشانات اور پیڈز کو آکسیڈیشن سے بچانے اور قابل اعتماد سولڈر جوڑوں کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔وہ بے نقاب تانبے اور بیرونی اجزاء کے درمیان رکاوٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، سنکنرن کو روکتے ہیں اور سولڈریبلٹی کو برقرار رکھتے ہیں۔مزید برآں، سطح کی تکمیل اجزاء کی جگہ کے تعین اور وائر بانڈنگ کے عمل کے لیے فلیٹ سطح فراہم کرنے میں مدد کرتی ہے۔موٹے تانبے کے PCBs کے لیے درست سطح کا انتخاب ان کی کارکردگی اور قابل اعتمادی کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔

3. ہیوی کاپر پی سی بی کے لیے سطح کے علاج کے اختیارات:

ہاٹ ایئر سولڈر لیولنگ (HASL):
HASL سب سے زیادہ روایتی اور سرمایہ کاری مؤثر PCB سطح کے علاج کے اختیارات میں سے ایک ہے۔اس عمل میں، پی سی بی کو پگھلے ہوئے سولڈر کے غسل میں ڈبو دیا جاتا ہے اور گرم ہوا کے چاقو کا استعمال کرتے ہوئے اضافی ٹانکا ہٹا دیا جاتا ہے۔باقی ٹانکا لگانا تانبے کی سطح پر ایک موٹی تہہ بناتا ہے، اسے سنکنرن سے بچاتا ہے۔اگرچہ HASL ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سطح کے علاج کا طریقہ ہے، یہ مختلف عوامل کی وجہ سے موٹے تانبے کے PCBs کے لیے بہترین انتخاب نہیں ہے۔اس عمل میں شامل اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت تانبے کی موٹی تہوں پر تھرمل دباؤ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے وارپنگ یا ڈیلامینیشن ہو سکتا ہے۔
الیکٹرو لیس نکل وسرجن گولڈ چڑھانا (ENIG):
ENIG سطح کے علاج کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے اور یہ اپنی بہترین ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔اس میں الیکٹرو لیس نکل کی ایک پتلی پرت کو جمع کرنا اور پھر تانبے کی سطح پر وسرجن سونے کی ایک تہہ جمع کرنا شامل ہے۔ENIG میں ایک فلیٹ، ہموار سطح کی تکمیل ہے، جو اسے ٹھیک پچ کے اجزاء اور سونے کے تاروں کے لیے موزوں بناتی ہے۔اگرچہ ENIG کو تانبے کے موٹے PCBs پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ ضروری ہے کہ سونے کی تہہ کی موٹائی پر غور کیا جائے تاکہ تیز دھاروں اور تھرمل اثرات کے خلاف مناسب تحفظ کو یقینی بنایا جا سکے۔
Electroless Nickel Plating Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG):
ENEPIG ایک اعلی درجے کی سطح کا علاج ہے جو بہترین سولڈر ایبلٹی، سنکنرن مزاحمت اور وائر بانڈ ایبلٹی فراہم کرتا ہے۔اس میں الیکٹرو لیس نکل کی ایک تہہ، پھر الیکٹرو لیس پیلیڈیم کی ایک تہہ، اور آخر میں ڈوبی سونے کی ایک تہہ شامل ہے۔ENEPIG بہترین استحکام پیش کرتا ہے اور اسے موٹے تانبے کے PCBs پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔یہ ایک ناہموار سطح کی تکمیل فراہم کرتا ہے، جو اسے ہائی پاور ایپلی کیشنز اور فائن پچ اجزاء کے لیے موزوں بناتا ہے۔
وسرجن ٹن (ISn):
وسرجن ٹن موٹے تانبے کے PCBs کے لیے سطح کے علاج کا ایک متبادل آپشن ہے۔یہ پی سی بی کو ٹن پر مبنی محلول میں ڈبوتا ہے، جس سے تانبے کی سطح پر ٹن کی ایک پتلی پرت بن جاتی ہے۔وسرجن ٹن بہترین سولڈربلٹی فراہم کرتا ہے، ایک ہموار سطح، اور ماحول دوست ہے۔تاہم، موٹے تانبے کے PCBs پر وسرجن ٹن کا استعمال کرتے وقت ایک غور یہ ہے کہ ٹن کی پرت کی موٹائی کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ آکسیڈیشن اور تیز کرنٹ کے بہاؤ کے خلاف مناسب تحفظ کو یقینی بنایا جا سکے۔
نامیاتی سولڈر ایبلٹی پرزرویٹیو (OSP):
OSP ایک سطحی علاج ہے جو بے نقاب تانبے کی سطحوں پر حفاظتی نامیاتی کوٹنگ بناتا ہے۔اس میں اچھی سولڈریبلٹی ہے اور لاگت سے موثر ہے۔OSP کم سے درمیانے درجے کی پاور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے اور اسے موٹے تانبے کے PCBs پر استعمال کیا جا سکتا ہے جب تک کہ موجودہ لے جانے کی صلاحیت اور تھرمل ڈسپیشن کی ضروریات پوری ہوں۔موٹے تانبے کے PCBs پر OSP کا استعمال کرتے وقت غور کرنے والے عوامل میں سے ایک نامیاتی کوٹنگ کی اضافی موٹائی ہے، جو مجموعی طور پر برقی اور تھرمل کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

4. ہیوی کاپر پی سی بی کے لیے سطح کی تکمیل کا انتخاب کرتے وقت جن چیزوں پر غور کرنا چاہیے: ہیوی کے لیے سطح کی تکمیل کا انتخاب کرتے وقت

کاپر پی سی بی، غور کرنے کے لئے کئی عوامل ہیں:

موجودہ لے جانے کی صلاحیت:
موٹے تانبے کے پی سی بی بنیادی طور پر ہائی پاور ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، اس لیے ایسی سطح کی تکمیل کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے جو بغیر کسی مزاحمت یا زیادہ گرمی کے زیادہ کرنٹ بوجھ کو سنبھال سکے۔ENIG، ENEPIG، اور immersion tin جیسے اختیارات عام طور پر اعلی موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
تھرمل مینجمنٹ:
موٹا تانبے کا پی سی بی اپنی بہترین تھرمل چالکتا اور گرمی کی کھپت کی صلاحیتوں کے لیے جانا جاتا ہے۔سطح کی تکمیل کو حرارت کی منتقلی میں رکاوٹ نہیں بننا چاہئے یا تانبے کی تہہ پر ضرورت سے زیادہ تھرمل دباؤ کا سبب نہیں بننا چاہئے۔سطحی علاج جیسے ENIG اور ENEPIG میں پتلی پرتیں ہوتی ہیں جو اکثر تھرمل مینجمنٹ کو فائدہ پہنچاتی ہیں۔
سولڈریبلٹی:
قابل اعتماد سولڈر جوڑوں اور اجزاء کے مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے سطح کی تکمیل کو بہترین سولڈریبلٹی فراہم کرنا چاہیے۔ENIG، ENEPIG اور HASL جیسے اختیارات قابل اعتماد سولڈر ایبلٹی فراہم کرتے ہیں۔
اجزاء کی مطابقت:
پی سی بی پر نصب کیے جانے والے مخصوص اجزاء کے ساتھ منتخب سطح کی تکمیل کی مطابقت پر غور کریں۔ٹھیک پچ کے اجزاء اور سونے کے تاروں کی بندھن کے لیے سطحی علاج جیسے ENIG یا ENEPIG کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
لاگت:
پی سی بی مینوفیکچرنگ میں لاگت ہمیشہ ایک اہم خیال ہے۔مختلف سطح کے علاج کی لاگت مختلف عوامل کی وجہ سے ہوتی ہے جیسے مادی لاگت، عمل کی پیچیدگی اور ضروری سامان۔کارکردگی اور وشوسنییتا پر سمجھوتہ کیے بغیر منتخب سطح کی تکمیل کے لاگت کے اثرات کا اندازہ کریں۔

موٹے تانبے کے پی سی بیز ہائی پاور ایپلی کیشنز کے لیے منفرد فوائد پیش کرتے ہیں، اور ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے درست سطح کی تکمیل کا انتخاب بہت ضروری ہے۔اگرچہ تھرمل مسائل کی وجہ سے روایتی اختیارات جیسے HASL موزوں نہیں ہوسکتے ہیں، لیکن سطحی علاج جیسے ENIG، ENEPIG، immersion tin اور OSP کو مخصوص ضروریات کے مطابق سمجھا جا سکتا ہے۔موٹے تانبے کے پی سی بی کے لیے فنش کا انتخاب کرتے وقت عوامل جیسے کرنٹ لے جانے کی صلاحیت، تھرمل مینجمنٹ، سولڈر ایبلٹی، اجزاء کی مطابقت اور لاگت کا بغور جائزہ لینا چاہیے۔ہوشیار انتخاب کرنے سے، مینوفیکچررز مختلف قسم کے برقی اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز میں موٹے تانبے کے PCBs کی کامیاب مینوفیکچرنگ اور طویل مدتی فعالیت کو یقینی بنا سکتے ہیں۔